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하이라이트
자동 제어 에어 어시스트 시스템
S30 시리즈에는 에어 어시스트 32비트 마더보드와 제어형 에어 펌프가 장착되어 있어 LightBurn 소프트웨어 M8 버튼을 통해 조각하는 동안 에어 어시스트 스위치를 지능적으로 제어할 수 있어 조각 및 절단이 매우 깨끗합니다. 절묘한 선물의 제조에 매우 적합합니다.
내장형 고압 공기 보조 노즐 S30 시리즈에는 고급 고압 공기 보조 금속 노즐이 장착되어 공기 펌프 아래에서 30L/min의 고압 공기 흐름을 생성하여 절단 효율성과 절단 속도를 크게 향상시킵니다. 공중의 도움이 없을 때보다 5배 이상 빠릅니다.
초박형 10W 레이저
초박형 레이저 성형 기술을 채택한 S30의 레이저 초점은 머리카락만큼 가늘고 조각이나 절단에 매우 강력합니다. S30 Pro 10W 레이저는 빈번한 절단에 적합하며 모든 작업을 더 빠르게 수행합니다.
교체 가능한 보호 렌즈
S30 시리즈 레이저는 혁신적인 교체 가능한 렌즈를 채택하여 다른 일반 레이저보다 10배 이상 긴 레이저의 수명을 크게 향상시킵니다. 렌즈가 손상되었거나 장기간 사용 후 렌즈를 교체하여 절단력을 회복할 수 있습니다.
확장 가능한 조각 영역
원래 조각 영역은 약 410x400mm이고 XY축 확장 가능한 디자인이 특징이므로 Y축 확장 키트를 구입하여 조각 영역을 935x400mm로 확장할 수 있습니다. XY 축 확장 키트를 구입하여 최대 935x905mm 조각 영역을 업그레이드하면 넓은 영역의 조각 또는 절단 작업을 더 잘 처리할 수 있습니다.
업그레이드된 32비트 에어 어시스트 마더보드
최신 32비트 마더보드는 자동 에어 어시스트 제어를 지원하고 Bluetooth 및 SD 카드 오프라인 인쇄 기능을 예약합니다. (업그레이드 키트는 별도 판매)
산업 등급 절단 정확도 매우 견고하고 고정밀 0.005mm 선형 슬라이드 레일 X축을 통해 산업 등급 조각 정확도에 도달합니다. 작은 조각 디테일을 비교해 보면 S30 시리즈에는 일반 조각 기계에서 나타나는 물결 무늬가 없습니다.
견고하고 튼튼한 알루미늄 합금 프레임
고강도 알루미늄 합금으로 제작된 프레임은 최대 50KG의 무게를 손상 없이 견딜 수 있으며 매우 내구성이 있습니다. 프레임은 오랫동안 사용할 수 있고 높은 정밀도를 유지할 수 있으며 기계를 업그레이드해야 할 때 최신 레이저만 업그레이드하면 됩니다.
안전 설계
제시된 A4 크기의 강철 패드는 레이저 손상으로부터 테이블을 보호할 수 있습니다. 기계에는 눈길을 끄는 전원 스위치가 있어 긴급 상황 발생 시 직접 신속하게 전원을 끌 수 있습니다.
직각 측정 자
X 축과 Y 축에 정확한 눈금선이있어 직각 측정자를 형성하여 조각 된 물체의 크기를 빠르게 측정하는 데 편리합니다.
주의 사항
강력한 레이저 출력 때문에 감독 없이 조각기를 작동하는 것은 금지되어 있습니다. 주변에 없으면 일시 중지하세요.
자세한 기계 지침은 매개변수 설정 매뉴얼을 참조하십시오.
레이저 조각기를 작동할 때 레이저 보호 덮개를 설치하십시오. 설치되지 않은 경우 고글을 착용해야 합니다.
손으로 레이저를 만지지 마십시오. 손에 화상을 입을 수 있습니다.
기계에 강한 충격을 주지 마십시오.
14세 미만 어린이의 사용을 금하며, 14세 이상의 어린이는 보호자의 감독이 필요합니다.
레이저를 정반사 물체에 직접 가하지 마십시오. 작업자가 다치거나 레이저에 화상을 입을 수 있습니다.
스펙
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일반 |
브랜드: 스컬펀 |
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스펙 |
레이저 정보: 기계 정보: 공기 펌프: 마더 보드: 32비트 공기 보조 마더보드, 예약 블루투스, SD 카드 오프라인 인쇄 기능. (업그레이드 키트는 별도 판매) 조각 재료: 각종 목재(호두, 벚나무 등 고밀도목재 포함), MDF, 지그재그, 판지, 플라스틱, 가죽, PCB기판, 산화알루미늄, 304스테인리스, 세라믹, 다크스톤 운영 소프트웨어: LightBurn(공기 보조 기능 M8 포함), LaserGRBL, LightBurn, Benbox, GrblController, LiteFire, Windows 시스템 지원, MAC 시스템 지원 출력 입력: 100-240V AC, 50/60HZ |
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무게 및 크기 |
제품 무게 : 6.96kg |
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패키지 내용물 |
1 x S30 Pro 레이저 조각기 |
Sculpfun S10 및 S30 Pro 권장 설정
| 재료 이름 | 두께 (mm) | 처리 | 힘(%) / 속도(mm/s) / 합격 |
|---|---|---|---|
| 플라이 우드 | 3MM | 자동재단기 | 480mm/min 1패스 전원 100% Air On |
| 플라이 우드 | 6MM | 자동재단기 | 180mm/min 1패스 전원 100% Air On |
| 플라이 우드 | 10MM | 자동재단기 | 180mm/min 4패스 전원 100% Air On |
| 플라이 우드 | / | 조각 | 3000mm/min 파워 30% |
| 참 피나무 | 3MM | 자동재단기 | 360mm/min 1패스 전원 100% Air On |
| 참 피나무 | 6MM | 자동재단기 | 180mm/min 1패스 전원 100% Air On |
| 텅 보드/코르크 | 10MM | 자동재단기 | 300mm/min 2패스 전원 100% Air On |
| 텅 보드/코르크 | 15MM | 자동재단기 | 180mm/min 2패스 전원 100% Air On |
| 텅 보드/코르크 | 20MM | 자동재단기 | 300mm/min 10패스 전원 100% Air On |
| 블랙 아크릴 | 6MM | 자동재단기 | 180mm/min 2패스 전원 100% Air On |
| 블랙 아크릴 | 11MM | 자동재단기 | 180mm/min 11패스 전원 100% Air On |
| MDF | 3.6MM | 자동재단기 | 240mm/min 2패스 전원 100% Air On |
| MDF | / | 조각 | 3000mm/min 파워 15% |
| 스테인레스 스틸 | / | 조각 | 360mm/min 파워 100% |
| g 크라프트지 | / | 조각 | 1800mm/min 파워 15% |
| 가죽 | / | 조각 | 1800mm/min 파워 10% |
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질문과 답변
자주하는 질문
Q1: 레이저로 절단할 수 있는 재료와 절단할 수 없는 재료는 무엇입니까?
A: 당사의 레이저는 파장이 약 450nm인 파란색 레이저로 목재 보드, MDF, 크래프트지, 가죽, 검은색 아크릴, 대나무 보드 및 기타 재료를 절단할 수 있습니다. 그러나 투명 재료는 절단할 수 없으며 금속 재료도 절단할 수 없습니다. 흰색과 파란색 또는 반사 재료는 절단에서 잘 작동하지 않을 수 있습니다.
Q2: 레이저로 조각할 수 있는 재료는 무엇입니까? 조각 매개변수를 설정하는 방법은 무엇입니까?
A: 일반 목재, 판지, MDF, 가죽, 대나무 및 기타 재료에 조각할 수 있습니다. 금속 조각의 경우 스테인레스 스틸만 조각할 수 있습니다. 조각 효과가 좋지 않으면 조각하기 전에 검은색으로 칠하는 것이 좋습니다. 다른 금속 재료의 경우 스프레이 페인트, 산화 공정 등과 같은 표면 처리만 조각합니다. 투명한 재료의 조각을 위해 조각하기 전에 마커 또는 안료로 검게 칠해야 합니다.
Q3: 레이저는 얼마 동안 사용할 수 있으며 레이저 수명은 얼마나 됩니까?
A: 레이저의 수명은 일반적으로 약 10,000시간이며 레이저의 광 출력은 사용 시간이 증가함에 따라 어느 정도(10-20%) 약해집니다.
Q4: 어떤 환경에서 레이저를 사용하며, 레이저를 사용할 때 주의해야 할 점은 무엇인가요?
A: 상온(10°-35°)에서 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 레이저는 다이오드 레이저이기 때문에 절단 대상은 고온 절단입니다. 영하의 온도 환경에서 레이저를 사용하면 온도차가 크게 날 수 있습니다. 레이저 헤드의 렌즈는 김서림이 발생하기 쉽습니다. 동시에 환경적 요인으로 인해 절단에 더 많은 힘이 필요합니다. 40° 고온 환경에서 레이저를 사용하거나 태양 아래에서 레이저를 사용하면 레이저가 제 시간에 열을 발산하지 못하고 온도가 너무 높으면 레이저 내부의 다이오드가 손상됩니다. .
Q5: 일반적으로 기계를 제어하는 데 사용되는 조각 소프트웨어는 무엇입니까?
A: Windows 시스템이 설치된 컴퓨터는 Lightburn 또는 레이저 GRBL 소프트웨어를 사용할 수 있으며 MAC 시스템은 현재 Lightburn 소프트웨어만 사용할 수 있습니다. 라이트 번은 유료 소프트웨어이지만 평가판 기간이 있으며 수동 편집 및 생성을 지원합니다. Laser GRBL은 수동 편집 및 생성을 지원하지 않는 무료 소프트웨어이며 Windows 시스템에서만 사용할 수 있습니다. Lightburn을 처음 사용하는 경우 수동으로 기계를 생성해야 합니다. Lightburn 소프트웨어는 당분간 자동 기계 식별을 지원하지 않습니다.
Q6: CH340 드라이버의 기능은 무엇입니까?
A: CH340 드라이버가 설치되지 않은 경우 컴퓨터를 처음으로 기기에 연결할 때 컴퓨터에서 마더보드를 인식할 수 없습니다. 이 드라이버는 컴퓨터와 시스템 간의 브리지로 사용할 수 있습니다.
Q7: 조각 중에 오정렬이 발생합니다. 오정렬을 해결하는 방법은 무엇입니까?
A: 1. 먼저 기계의 X축과 Y축에 있는 벨트가 장력이 있는지 확인하십시오.
2. 벨트에 동기 풀리가 있고 동기 풀리에 두 개의 상단 나사가 있습니다. 느슨한지 확인하십시오.
3. X 축의 가이드 레일이 막혔는지 확인하고 슬라이더의 나사로 부드러움을 조정할 수 있습니다.
4. X축 빔 아래에서 광축을 확인합니다. 광축의 좌우측에 XNUMX개의 커플링이 있습니다. 커플링의 나사가 잠겼는지 확인하십시오.
5. X축 갠트리 프레임의 좌우 균형이 맞는지 확인합니다.
Q8: 각인 중에 거울 이미지가 나타나면 어떻게 해야 합니까?
A: 1. 좌우 미러 이미지는 기계의 X축이 반대 방향으로 움직이는 것을 의미하고, 상하 미러 이미지는 기계의 Y축이 반대 방향으로 움직이는 것을 의미합니다. 기계의 펌웨어를 새로 고치거나 소프트웨어에서 기계의 XY 축 이동 방향을 수정하여 해결할 수 있습니다.
2. XY축 모터 단자선이 반대로 꽂혀 있는지 확인합니다. 모터 단자선이 반대로 꽂혀 있으면 단자선만 교체하면 됩니다.
Q9: 에어 어시스트의 장점은 무엇입니까?
A: 레이저가 절단할 때 절단을 위해 고온을 사용합니다. 목판을 레이저로 절단하면 타면서 타는 곳이 천천히 퍼져 심각한 검은 가장자리가 생깁니다. 에어 어시스트는 목재 보드의 발화점을 줄여 절단 시 나타나는 검은색 가장자리를 줄일 수 있습니다.
Q10: 레이저 절단 과정에서 전원이 갑자기 약해집니까?
A: 1. 레이저의 방진렌즈에 먼지가 있는지 확인이 필요하며,
2. 레이저의 포커싱 렌즈에 먼지가 묻어 있거나 마모되었는지 확인이 필요합니다.
레이저가 나무를 자르거나 조각할 때 연기 먼지와 연기가 발생하기 쉬운 일부 물체가 올라와 레이저의 방진 렌즈에 달라붙기 때문입니다.
그리고 레이저는 다이오드 방식이기 때문에 내부 온도가 매우 높습니다. 온도차가 너무 크면 렌즈에 김이 서리기 쉽습니다. 안개가 응축된 후 얼룩이 되어 레이저의 빛을 차단합니다.
레이저를 뚫을 수 없게 만드십시오. 먼지가 너무 많으면 레이저가 빛을 발산할 때 먼지를 태워 렌즈를 태울 수 있습니다.
3. 레이저 헤드의 전원을 100%로 켠 다음 벽을 쳐서 광점이 균일한 직사각형인지 확인할 수 있습니다.
Q11: 기계가 조각 중인데 레이저가 나타나지 않습니다. 어디서 문제가 발생했는지 확인하는 방법은 무엇입니까?
A: 1. 메인 보드 상자를 분해하고 레이저의 빨간색 터미널 신호 라인을 5V로 표시된 터미널 시트에 삽입한 다음 전원을 켜서 레이저가 레이저 빛을 방출하는지 확인할 수 있습니다. 5V의 흰색 포트에 연결하면 레이저가 직접 나타나므로 레이저가 양호하고 마더 보드의 포트에 문제가 있음을 의미합니다.
2. 레이저 팬이 회전하는지 확인합니다. 레이저 위에 팬이 있으며 전원을 켜면 팬이 자동으로 실행됩니다. 팬이 작동하지 않으면 레이저 사용을 중지하십시오. 계속 사용하면 레이저가 열을 발산하지 못하고 손상될 수 있습니다.
3. 동시에 레이저의 단자선과의 접촉 불량으로 인해 레이저가 작동하지 않는지 확인하십시오. 레이저 위에 터미널 와이어가 있으며 접촉 불량 시 레이저가 작동하지 않습니다. 터미널 와이어를 수동으로 흔들어 이 문제를 테스트할 수 있습니다.
Q12: 기계를 조립한 후 기계의 XY축 중 하나가 움직이지 않거나 비정상적으로 움직이는 경우 어떻게 해야 합니까?
A: 1. 기기의 펌웨어를 새로 고칠 수 있습니다.
펌웨어의 파라미터 값이 잘못되었거나 이동 스텝 수가 변경되면 이동 예외가 발생합니다.
2. XY축 모터 배선을 번갈아 가며 움직임이 정상인지 확인합니다. 이 방법은 모터에 결함이 있는지 여부를 확인할 수 있습니다.
3. 마더보드 상자를 분해하고 마더보드의 XY축 모터 와이어를 교대로 연결합니다. 이를 통해 문제가 마더보드 또는 모터 와이어에서 발생하는지 확인할 수 있습니다.
Q13: 조각 프로세스 중에 기계가 갑자기 일시 중지되거나 컴퓨터에서 연결이 끊어지면 어떻게 해야 합니까?
A: 1. 메인 보드에 추가 팬을 추가할 수 있습니다. 메인 보드의 드라이버가 과열되어 회로 보호를 트리거하는 환경의 영향으로 인해 발생할 수 있습니다.
2. 기기의 펌웨어를 새로고침하세요. 펌웨어를 새로 고친 후 LaserGRBL을 다운로드한 다음 컴퓨터의 모든 소프트웨어를 닫고 컴퓨터에서 LaserGRBL만 실행하십시오.
다른 USB 데이터 케이블을 호스트 컴퓨터에 연결하지 마십시오. 기기의 USB 데이터 케이블만 연결하고 확장기 또는 확장 케이블을 사용하지 마십시오. 그런 다음 조각 프로그램을 실행하여 일시 중지가 있는지 확인합니다.
3. 여전히 링크를 사용할 수 없으면 마더보드를 교체해야 합니다.
